Чиллеры для кондиционирования воздуха
Обладая значительным опытом разработки и производства установок охлаждения жидкости для технологического охлаждения, компания «ПХС» с 2011 года на серийной основе выпускает чиллеры серии ВТХК для систем кондиционирования воздуха.
Основные области применения:
Установки охлаждения жидкости (чиллеры) серии ВТХК предназначены для использования в составе систем кондиционирования воздуха для охлаждения жидких хладоносителей, подаваемых к фанкойлам, а также для многих других применений, где необходимо поддержание заданной температуры хладоносителя на уровне −7...+12°С. Хладоноситель (вода или раствор гликоля) охлаждается в чиллере и, в случае работы в системе кондиционирования, по системе трубопроводов подается в фанкойлы, установленные в охлаждаемых помещениях. При использовании чиллеров ВТХК для технологического охлаждения хладоноситель может подаваться в теплообменники других типов или непосредственно потребителю холода.
Основные модели установок охлаждения жидкости серии ВТХК
Выпускаются 20 моделей холодильных установок серии ВТХК холодопроизводительностью 20...320 кВт. Стандартные установки выполнены в виде моноблока (компрессорно-ресиверный блок, конденсатор и гидромодуль размещены в едином корпусе). При специальном заказе возможно изготовление установок с выносным конденсатором.
В стандартном исполнении установки оптимизированы для работы на хладагенте R-407C. При специальном заказе возможно исполнение чиллера для работы на хладагенте R-134a. Чиллеры холодопроизводительностью до 100 кВт могут быть изготовлены для работы на R410A.
Номинальный диапазон работы установок по температуре окружающей среды — от +10°С до + 40°С. При необходимости эксплуатации установок при температуре окружающего воздуха выше +40 °С — рекомендуется заказать чиллер на хладагенте R-134a, указав при заказе возможность его эксплуатации в этом температурном диапазоне.
Особенности конструкции
Благодаря встроенному гидроблоку (насос, циркуляционный бак, расширительный бак, запорно-регулирующая арматура жидкостного контура) установки ВТХК отличает полная готовность к эксплуатации, что, кроме снижения затрат на монтаж, позволяет заказчику получить оборудование более высокого качества сборки, т. к. основные гидравлические узлы уже встроены в установку на заводе, а не монтируются «по месту» с неизбежным снижением качества сборочных работ.
В чиллерах ВТХК применена схема с гидравлическим контуром «закрытого типа», со стальным циркуляционным и расширительными баками, что обеспечивает герметичность системы и постоянное избыточное давление в любой точке гидравлического контура чиллера ВТХК. Такой тип схемы значительно замедляет процесс коррозии металла внутри гидравлического контура.
Стандартная комплектация:
- Cпиральные герметичные компрессоры «Copeland»
- Запорные вентили «Rotalock» на линии нагнетания и всасывания компрессора
- Уравнительная трубка по маслу (для одноконтурных двух- и трехкомпрессорных установок, для двухконтурных четырехкомпрессорных установок)
- Теплообменная решетка конденсатора.
- Вентиляторы осевые
- Регулятор скорости вращения вентиляторов конденсатора или блок управления давлением конденсации
- Реле давления защитное сдвоенное (высокое и низкое)
- Пластинчатый меднопаяный теплообменник
- Жидкостной ресивер с запорными вентилями «Rotalock» и плавкой вставкой или предохранительным клапаном
- Фильтр-осушитель на жидкостную линию
- Стекло смотровое с индикатором влажности на жидкостную линию
- Соленоидный вентиль
- Терморегулирующий вентиль
- Манометры высокого и низкого давления
- Насос жидкостной центробежный для хладоносителя
- Герметичная стальная емкость с внутренней перегородкой и возможностью эксплуатации в двухнасосной схеме
- Клапан предохранительный
- Клапан спускной для воздуха
- Клапан сливной для хладоносителя
- Бак расширительный мембранный
- Реле протока
- Манометры контура хладоносителя
- Байпасный клапан
- Силовой электрический щит
- Рама
- Декоративные панели
Хладагенты, хладоносители и масла.
Все спиральные компрессоры Copeland, используемые в установках охлаждения жидкости, заправлены синтетическим маслом Emkarate RL32-3MAF. В качестве замены возможно использование масла Mobil EAL Arctic 22 CC.
Все компоненты установок серии ВТХК подобраны для работы на хладагенте R-407C. По специальному заказу возможно изготовление установок, предназначенных для работы на других хладагентах (например, на R-134a или на R-410A).
В качестве хладоносителя в установках предполагается применение 40%-50% раствора этиленгликоля, так как это позволит избежать необходимости сливать хладоноситель из системы в холодное время года (при размещении установок вне отапливаемого помещения). Возможно использование других хладоносителей — воды, раствора пропилен гликоля, нордвея и др. Так как в установках применяются пластинчатые меднопаяные испарители, то в качестве хладоносителей нельзя использовать рассолы (хлорид кальция, хлорид натрия), агрессивные к меди.
Технические характеристики установок
Количество компрессоров — 1 — 4.
Количество полюсов вентиляторов конденсатора — 4, 6.
Применяемый хладагент: R-407C.
Применяемые хладоносители: 50% раствор этиленгликоля, вода.
Температура хладоносителя на выходе: от +5 до +25°С.
Холодопроизводительность: от 20 до 330 кВт.
Температура окружающей среды: от +5 до +50°С.
Модель установки | Кол-во контуров | Количество и модель компрес-соров | Холодопроизводительность R-407C | Потреб-ляемая мощность установки, (кВт) | Производительность насоса, (м3/ч) | Тепловыделение на конденсатор, (кВт) | Объем емкости, (л) | Присоединительные размеры трубопроводов по хладоносителю | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тос | вход | выход | ||||||||
+30 °С | +35 °С | |||||||||
Твых | ||||||||||
+7 °С | ||||||||||
ВТХК-19-С-ПМ | 1 | ZR-94 | 20,9 | 19,7 | 8,1 | 4,9 | 25,0 | 600 | 1″ | 1″ |
ВТХК-24-С-ПМ | 1 | ZR-108 | 23,1 | 21,7 | 8,9 | 4,9 | 27,7 | 600 | 1″ | 1″ |
ВТХК-28-С-ПМ | 1 | ZR-125 | 26,5 | 24,9 | 10,3 | 8,8 | 32,2 | 600 | 1″ | 1″ |
ВТХК-31-С-ПМ | 1 | ZR-144 | 30,7 | 28,9 | 11,2 | 8,8 | 36,9 | 600 | 1″ | 1″ |
ВТХК-34-С-ПМ | 1 | ZR-160 | 32,9 | 30,6 | 12,6 | 8,8 | 39,9 | 600 | 1 1/4″ | 1 1/4″ |
ВТХК-41-С-ПМ | 1 | ZR-190 | 37,7 | 35,2 | 15,1 | 8,8 | 46,8 | 600 | 1 1/4″ | 1 1/4″ |
ВТХК-54-С-ПМ | 1 | ZR-250 | 51,2 | 48,0 | 18,6 | 14,0 | 62,7 | 600 | 1 1/4″ | 1 1/4″ |
ВТХК-55-С2-ПМ | 1 | 2*ZR-125 | 52,6 | 49,4 | 18,7 | 14,0 | 64,0 | 600 | 1 1/4″ | 1 1/4″ |
ВТХК-64-С2-ПМ | 1 | 2*ZR-144 | 61,4 | 57,8 | 22,1 | 14,0 | 73,8 | 600 | 1 1/4″ | 1 1/4″ |
ВТХК-67-С2-ПМ | 1 | 2*ZR-160 | 65,8 | 61,2 | 24,8 | 14,0 | 79,8 | 600 | 2″ | 2″ |
ВТХК-82-С2-ПМ | 1 | 2*ZR-190 | 79,6 | 75,0 | 27,2 | 17,5 | 96,0 | 600 | 2″ | 2″ |
ВТХК-101-С3-ПМ | 1 | 3*ZR-160 | 99,0 | 92,1 | 34,5 | 17,5 | 120,0 | 600 | 2″ | 2″ |
ВТХК-115-С3-ПМ | 1 | 3*ZR-190 | 117,2 | 110,1 | 42,3 | 28,9 | 142,7 | 600 | 2 1/2″ | 2 1/2″ |
ВТХК-127-С2-ПМ | 2 | 2*ZR-310 | 131,4 | 122,9 | 47,1 | 28,9 | 157,9 | 1100 | 3″ | 3″ |
ВТХК-152-С3-ПМ | 1 | 3*ZR-250 | 153,5 | 144,2 | 57,6 | 28,9 | 188,1 | 1100 | 3″ | 3″ |
ВТХК-159-С2-ПМ | 2 | 2*ZR-380 | 161,3 | 151,4 | 63,8 | 28,9 | 194,2 | 1100 | 3″ | 3″ |
ВТХК-190-С3-ПМ | 1 | 3*ZR-310 | 195,0 | 182,1 | 71,5 | 53,4 | 235,5 | 1100 | 3″ | 3″ |
ВТХК-204-С4-ПМ | 2 | 4*ZR-250 | 205,6 | 193,2 | 76,6 | 53,4 | 251,3 | 1100 | 3″ | 3″ |
ВТХК-255-С4-ПМ | 2 | 4*ZR-310 | 254,2 | 236,9 | 103,3 | 53,4 | 310,8 | 1100 | 4″ | 4″ |
ВТХК-318-С4-ПМ | 2 | 4*ZR-380 | 319,9 | 299,9 | 122,0 | 74,4 | 386,9 | 1100 | 4″ | 4″ |
Все вопросы по поводу данного оборудования вы можете задать консультантам «АСК-Холод» по телефону: 8 800 333 65 88